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精密鍛壓件熱處理工藝設計的依據


  精密鍛壓件熱處理工藝設計的依據,主要是產品零件圖樣及其技術要求、毛坯圖樣及其技黎要求、有關工藝設計的技術標準、精密鍛壓件熱處理前序和后序對精密鍛壓件熱處理的技術要求,以及生產現場操作者技術水平和設備具體條件等。下面,分別詳述這些依據的具體內容翻應用。

  1.產品零件圖樣及其技術要求

  產品零件圖樣應是按規定程序審批的有效版本。零件圖樣上,應有明確的熱處技術要求:

  1)材料牌號(必要時,需要提供相應的材料標準)。

  2)精密鍛壓件熱處理后的硬度值(必要時,提出同爐處理的標準試樣的其他力學性指標)。

  3)對于化學精密鍛壓件熱處理的零件,圖樣上應標明其化學精密鍛壓件熱處理部位及其尺寸,滲層及其表面硬度,滲層組織及其相關標準。

  4)對于精密鍛壓件熱處理后有特殊檢驗要求的零件,應標明其檢驗類別及相關標準等。

  2.零件毛坯圖樣及其技術要求

  零件毛坯圖樣,是按零件圖樣派生的鑄、鍛、焊件或其半成品件圖樣。單件生產時毛坯圖樣一般可在零件圖樣上用紅藍色筆勾畫出來即可;批量生產時應另行繪制毛坯圖樣,并按規定程序由相關工序技術負責人會簽和審核才可用于生產。毛坯樣中應有明確的技術要求:

  1)材料牌號(必要時,需要提供相應的材料標準)。

  2)毛坯的硬度值及其檢測部位和檢測方法。

  3)必要時,應標明毛坯的組織狀態及執行的相關標準等。

  3.工藝技術標準

  工藝技術標準(含工藝設計工作質量標準),是提高工藝設計工作質量和評價工藝設計水平的重要依據。近年來,不同級別(國家、行業、企業)的工藝技術標準不斷完善和提高,為工藝設計提供了更加可靠的依據,大大提高了各企業的工藝設計水平和設計質量。從事至藝設計的工程技術人員,在具體工作中應認真貫徹、執行工藝技術標準,并不斷提升工藝技術標準級別,有利于進一步提高產品質量。

  特別指出,所謂“企業標準”有兩種情況:一種是由于企業某種原因暫時無法達到行業標準和國家標準要求,或行業標準和國家標準暫時涵蓋不了企業特殊產品的內容。這時,需企業自行制定適用于本企業的“企業標準”。另一種是企業為了增強市場競爭力,在某些技術指標超越行業標準而制定的“企業內控標準”。